河冶科技与智能制造

随着互联网产业的快速发展和工业智能化时代的到来，传统的钢铁制造业面临着前所未有的挑战和机遇，其中智能制造已成为全球主要国家的竞争热点。2015年3月，工业和信息化部印发了《2015年智能制造试点示范专项行动实施方案》，国家制定了“中国制造2025”发展战略，确立智能制造作为未来十年的主攻方向。

河冶科技股份有限公司，成立于2000年8月，2015年荣获河北省政府质量奖，“河冶”牌高速工具钢热轧钢带、高速工具钢棒材获河北省名牌产品，“河冶”牌注册商标被河北省工商局认定为“著名商标”。经过多年发展，高合金工具材料市场份额与品牌影响度国内第一，综合品牌影响度全球前三。然而，在传统工模具冶金行业受到冲击的今天，河冶科技同样面临着诸多挑战和机遇。

和传统工模具冶金行业一样，河冶科技在协同集成与深度应用方面还存在一些不足，在销产协同动态响应用户需求、多品种小批量生产组织、支撑高温物流衔接匹配的一体化计划与调度应用、设备和能源精细管理等方面，都需要深入研究并解决，其中合金收得率和成材率以及工业设备的产能限制，极大的影响了河冶科技的产业发展，随着被誉为第三次工业革命产物的互联网时代到来，河冶科技急需将单一功能和职能部分的管理系统，发展为全局的、综合的智能管控系统，建设打造智能化工厂，才能充分把握这是时代机遇，引领工模具材料的研发制造向绿色低碳高质量发展。

智能化工厂不是简单的流水线自动化，更不是以机器人代替人工，而是实现从企业管理规划、生产总调度到合格产品最终交付的一整套体系结构的智能化转变，是一个综合计算、网络和物理环境的多维复杂物联系统，通过销售系统和调度系统以及生产管控系统的深度协作，实现智能化工厂的实时数据感知、生产动态控制和信息分析服务。智能化工厂建立在云计算、大数据分析、物联网、人机交互、信息安全等多项技术之上，从而实现从简单的互联网到复杂的“万物互联”，必然会成为制造业发展的最终趋势。

河冶科技在2008-2010新区建设设计之初便已经规划了设备自动化布局，引进全国首套20T中频炉+LF/VD炉高速钢生产线、引进汉川国际先进剥皮生产线、自主设计高速钢半连轧生产线并建设世界唯一喷射成形高速钢产业化生产线，这些自动化基础为河冶科技智能化建设打下基础；2011年新区产线投产后，河冶科技又先后建设检化验系统、NC财务一体化报表系统、私有云等依托于网络平台的智能管控系统，为河冶科技智能制造做好网络系统铺垫，但距离智能工厂的万物互联，实现企业规划、生产调度到质量控制、产品交付的系统架构，差距尚远。

图：河冶科技基于多智能体流程仿真的生产调度系统

2016年在中国钢研集团总体部署下，河冶科技智能制造示范工程正式展开。第一步开展了产线自动化改造及数据采集工作，冬干三九，夏干三伏，现场设备近8000个数据采集点全部打通，并覆盖全厂能源数据，为进一步开展生产管控系统开发打下基础，从皱着眉头打点到咧嘴笑着读数据，这是一场工程项目上的蜕变。第二步开展生产管控系统开发，河冶科技作为世界一流工模具特种钢制造商，多品种小批量订单化生产特点导致现场生产工艺繁多、物流和参数变动大；从销售订单转化到生产计划，到现场生产智能化调度，从二级生产过程管理系统到全流程生产管控系统，开发人员不辞辛苦、不怕推翻重来，生产管控在2020年10月份上线运行。

智能制造工程项目工作推进，完成了无数次的现场调研，召开了数不清的专题会议，积累了宝贵的第一手现场需求资料；生产管控系统上线试运行，得到了公司总经理到一线生产员工的充分重视和参与，测试过程问题汇总一版接一版，宝剑锋从磨砺出，生产管控系统会是河冶科技智能化转型的一个扎实阶梯。

河冶科技智能制造示范工程一期上线运行后，二期工程正有序推进。推进智能化的过程，我们有所感悟，一个企业的智能化转型，务必要同时提升全员智能化理念和知识技能，只有全员了解智能化、思考智能化，才能让智能化助力公司发展。