不断探索数字化工厂建设道路 积极布局践行产业智能制造

                                 —安泰科技稀土永磁产业智能制造转型升级的回顾与思考

当前，全球智能制造转型发展日新月异，制造业从工业化向数字化、智能制造转型不断发展，稀土永磁产业作为公司核心产业板块之一，在智能制造之路上不断摸索前进。

v 不断探索稀土永磁数字化工厂发展路径

安泰功能在“十三五规划”起始之年，制定了数字化转型发展总体规划及“三步走”实施策略，开始了自动化信息化融合发展的快速部署实施期。针对稀土永磁行业特点，公司调研应用关键数字新技术、新产品，发挥自主设计与协同开发的增益能力，优化改进运营模式和流程、打造了企业制造执行A-MES系统，并在2021年获评国资委“管理提升标杆项目”。

系统吸收工业互联网Iot技术精髓，将企业精益生产、内部控制、信息安全以及能源绿色管理等管理要求融入系统中，实现从销售订单、计划排产、生产调度、质量监控、能源管理、全面设备管理至经营决策支持的全链条信息化管理。通过实施该项目，为工厂进行数据赋能，提升了企业运营效率和服务客户质量；逐渐拓展数字技术应用场景和信息化业务覆盖，由点及面提高生产过程可控性；不断加速迈向企业内部信息互联互通、多基地多产线生产数据上线共享、全业务全流程信息集成管控，充分发挥信息化的引领和支撑作用。

v 新形势下智能制造发展路径思考

新形势下，要以A-MES项目为基础，继续探索建设具有引领和示范作用的稀土永磁智能工厂。

（一）以标准和体系为引导，形成智能制造的系统性架构

智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节。公司智能制造转型升级以国家标准和体系为引导，利用《智能制造能力成熟度模型》等专业的评估标准，找准定位、定出目标、找出差距。依靠《信息化和工业化融合管理体系》管理体系从机制体制保障智能制造转型升级的过程。按照国家智能制造标准体系建设指南的系统架构，学习实施路径、了解技术要求、确定实施方案。同时，按照国家《数字化车间通用技术要求》系统规划。

（二）坚持统筹规划，一张数字化蓝图绘到底

在标准系统架构指导下，公司坚持统筹规划，制定自身的数字化蓝图，按照功能紧迫程度分模块分步实施。稀土永磁产业的数字化蓝图主要集中在以A-MES系统为核心的业务信息系统功能扩展和集成、以现场高速网络为核心的通信网络基础设施建设、以装备自动化和工序衔接为核心的关键装备应用集成。

图：安泰功能基于A-MES系统为核心的数字化蓝图

（三）以少人化作为根本目的和出发点

公司智能工厂建设以少人化作为衡量智能制造实施效果的关键指标,以大数据支持业务工作界面减少、工序重组、先进工艺技术应用等，以此减少人员；同时，通过智能制造工作推进，促进工序连接，降低整理和等待时间，进而减员增效。当然，这种少人化应建立在产品线的稳定性和适度的柔性以及可以接受的成本效率之上。

在新的时期、新的征程中，安泰功能将一如既往地积极践行“加快数字化发展，建设数字中国”精神，打造数字化工厂，努力向智能制造迈进，以信息化培育新动能，用新动能推动新发展，不断给安泰磁材产业赋智、赋能，为稀土永磁行业的智能制造转型发展不断探索与践行。