安泰磁材京鲁蒙三地协同开展精益管理活动

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2023年烧结钕铁硼市场面临着新的价格竞争影响,为了更好地迎接挑战,安泰磁材响应公司总部精益生产的号召,在公司总部的带领下,以客户为中心,以提质增效为导向,以实现高质量发展为目的,聚焦现场,抓精益运营,充分发挥京鲁蒙三地协同优势,提升精益管理水平,提高生产制造能力。

精益管理是当前企业转型升级的重要手段,更是企业面对竞争的制胜之道。精益管理启动以来,两高两低是安泰磁材一直以来的追求,两高是指高效率、高收得率,两低是指低成本、低价格,追求更高要求的前提也一定是对当前状态的了解。所以京鲁蒙三地共同推进了成本可视化,从公司级成本细分到部门级成本,从部门级成本又细分到工段级成本。将良率、收率、各项分项成本通过表格、时序图、扇形图、柏拉图等多种方式呈现在现场的看板上,公司上到管理人员,下到一线员工都能够实时了解成本目标和达成情况。


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“勿以事小而不做、勿以钱少而不省”,一直是京鲁蒙三地推进精益生产的主旋律,在推进精益生产落地的过程中,三地团队都导入微观管理方法,不放过任何微小细节。从小事做起,减少改善对策投入的成本,并让员工共同参与到精益生产活动当中,提升员工参与精益生产的积极性,为公司精益生产理念的导入和扎实稳步的推进提供了强有力的支撑。

京鲁蒙三地工厂都在扎实推进微观管理方法到一线岗位之中。安泰爱科材料厂的员工在现场调查过程中,发现压机在推完产品后存在压机等待下批料的情况,现场员工联系设备管理人员,共同研究讨论,通过修正设备参数的方式,消除了等待的浪费,使压型全序的生产周期缩短2秒;安泰北方工厂制粉工段通过三地对标,新增开班前清机时废粉的收集,导入了收集机器内壁挂粉到废粉容器的流程管控,每天节约近1kg的废粉;北京工厂质检科的质量专员每日工作量繁重,每批成品都要在MES系统上进行外观和张力的录入和判定,质检科的工段长主动联系信息化部门,在MES系统上增加了一键判定的功能,每批次缩短了质量专员20秒的操作时间,每天可为质量专员节约50分钟的工作量。

精益生产是一个永无止境精益求精的过程,它致力于改进生产流程中的每一道工序,尽最大可能消除一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费。在未来的工作中,安泰磁材京鲁蒙三地将坚守成本管理的理念、全员参与、持续改进,为安泰磁材高质量发展贡献力量!


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