一、设备基本情况

       为了得到更高档次的产品，退火后的带钢都要进行平整工序，平整轧制是将带钢通过轻度的冷轧，在基本上不改变板厚的基础上提高带钢的力学性能。平整的目的是消除屈服平台、防止继续加工时有不均匀变形，提高抗拉强度，扩大塑性变形范围，增大平直度，按要求提高带钢表面硬度以及粗糙度。
       安泰科技股份有限公司工程技术事业部经过多年研究，结合不同产品性能的要求，开发出多款适应不同产品的平整机，有单机平整、平整拉矫机组、双机平整机组、二次冷轧平整机组等产品。到目前为止，已经成功推广各类型平整机组20余套，得到了广大用户的好评。

       二、PZ系列平整机组主要工艺参数

       MSB系列六辊可逆式冷轧机主要工艺参数

       三、机组组成

1200mm双机平整机组由机械设备、液压系统、电气传动系统、PLC系统、延伸率控制系统、润滑系统以及仪表系统等组成。

四、机组装机水平

1.1200mm双机平整机组采用国内先进的二次冷轧加平整技术以保证产品质量不低于GB/T2520-2008中相应的产品要求，同时为保证机组的生产效率。

2.配制前后S辊，满足平整过程中不同的张力要求。传动方式为工作辊传动，轧制时双辊传动，平整时下工作辊传动。

3.主机、开卷机、卷取机及S张力辊均采用直流电机传动。

4.为了配合延伸率控制系统，本机组配有的进口高精度编码器、SONY位置传感器、进口张力计、轧制压力测量传感器等先进检测仪器提供精确的输入信号，配合液压伺服系统，能够实现高精度的快速响应，达到恒延伸率控制。

5.产品板形控制采用了轧辊调偏(倾斜控制)，工作辊正/负弯辊等控制手段。

6.开卷机具有CPC自动对中功能。开卷CPC对中采用德国EMG产品，用以准确控制带材中心位置始终保持在轧制中心线位置。

7.工作辊采用快速换辊。为提高平整机的利用率，减少辅助时间，机组设置了工作辊和支承辊换辊装置。工作辊辊换辊车为带横移车的双位快速换辊装置，可实现工作辊的快速更换。

8.平整机出口配有高精度测厚仪，用于监视产品的厚度。

9.平整机速度闭环控制，开卷、卷取机及机架间速度/张力闭环控制，数字显示。机架间张力闭环，采用高精度直接张力计，并采用固定包角结构形式，更能准确控制机组的机架间张力。

10.平整具有轧制线标高自动调整系统。每次换辊后，为实现自动准确调整轧制线的功能，在牌坊窗口的上部设置了一套自动轧制线标高调整装置。当换辊后，输入新的各辊直径，计算机程序可根据新的辊径计算出轧制线位置，通过自带的位置传感器准确自动的调整轧制线标高。

11.机组生产工艺联锁及故障报警采用PLC可编程控制，实现生产过程自动化。

12.机组具有工艺过程参数的预设定、工艺过程参数和设备关键参数的检测、显示、报警功能。

13.平整机设有人-机界面，完成动态画面显示。

14.机组具有工作辊准停、卷取机钳口位置准停。

15.机组具有生产报表统计功能。